厚片吸塑生産也叫塑料内托，采用吸塑工藝将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将産品置于凹槽内，起到保護和美化産品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主。

 (1)雙層厚片吸塑生産由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍闆組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍闆可選用PP(聚丙烯樹脂)塑料中空闆或七層瓦楞紙闆做成可折疊的圍闆。

厚片吸塑生産

(2)全系設計往複循環使用，頂蓋和底托可循環使用長達十年之久。塑料圍闆和瓦楞紙圍闆也可循環使用多次再更換，這樣設計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。

(3)托盤中圍闆均設計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統包裝相比可節省50%的倉儲空間。

(4)吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE闆材一次性吸塑成型，堅固耐用!

 (5)厚片吸塑生産的組裝或拆卸極其方便，無需借助如何工具，一人即可在數分鐘内就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設計有四個快速鎖扣，可以扣住圍闆，因此無需再捆包，節約了捆包材料及人工費用。生産的吸塑産品廣泛應用于電子、玩具、五金、醫藥、食品、文具等之包裝有途，以上産品可根據客戶不同要求，提供PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜電、植絨等片材制作的各類托盤。一般透明厚片吸塑生産在包裝中較為常用，其它顔色可根據個性化的需要自行選擇。

但現下的厚片吸塑生産行業仍有較大問題，目前還存在可優化的方面：

(1) 使用方式落後，不能完全發揮托盤的優點

托盤本身是為配合高效物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現代物流系統各個環節的連接點。但是在我們實際使用中由于規格不統一，造成托盤不能在物流作業鍊中流通使用，僅局限于企業内部。

(2)受托盤周轉方式的制約，流通過程成本過高

從調研中可以發現，絕大多數企業的托盤都是在企業内部周轉，從而使企業的産品經過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應增加了産品的流通成本，從而降低了産品在市場中的競争力。